Thành phần cấu tạo tấm cemboard x2
Tấm cemboard x2 bao gồm chủ yếu các thành phần sau đây trong cấu trúc của nó:
Sợi cellulose/dăm gỗ: Tấm Cemboard được hình thành bằng cách hỗn hợp chất liệu, trong đó có xi măng, sợi cellulose hoặc dăm gỗ, và nước theo tỷ lệ cụ thể. Các sợi cellulose thường được tạo ra từ cây lá kim như gỗ thông, tùng, bách, và chúng đóng vai trò quan trọng trong cấu trúc của tấm Cemboard. Sự kết hợp giữa sợi cellulose và xi măng tạo nên một liên kết chặt chẽ, mang lại độ bền và khả năng chịu lực xuất sắc cho tấm Cemboard.
Cát Oxit Silic: Được sử dụng để gia cố tấm Cemboard, tăng cường độ cứng và bền cho sản phẩm. Điều này giúp tạo ra tấm Cemboard chắc chắn và có độ bền cao. Ngoài ra, tấm Cemboard còn bao gồm các thành phần như NaCl, CaCO3, CO2. Sau đó, chúng được nung ở nhiệt độ cao lên đến 2000 độ C và áp suất cao lên đến 10Psi để đạt được độ đặc mong muốn.
Xi măng Portland: Với đặc tính độ bền cao và khả năng chống thấm tốt, không chỉ tăng cường độ chắc chắn cho công trình mà còn ngăn chặn sự xâm nhập của mối mọt, làm cho tấm Cemboard trở nên vững chãi hơn trong các điều kiện sử dụng.
Tùy thuộc vào từng nhà sản xuất, tấm Cemboard hiện nay từ các thương hiệu Việt Nam đều được tích hợp các đặc tính như chống cháy, chống nước và khả năng chịu va đập mạnh. Tuy nhiên, chất lượng của sản phẩm có thể khác nhau, và điều này cũng ảnh hưởng đến độ đắt đỏ của chúng trên thị trường.
>>> Tham khảo: https://www.ongthanhdoi.com/2023/11/27/vi-sao-nen-dung-tam-xi-mang-cemboard-x2-trong-xay-dung/
Quy trình sản xuất tấm cemboard x2
Tấm cemboard x2 được sản xuất thông qua quy trình công nghệ tiên tiến mang tên Firm & Flex, xuất phát từ châu Âu, mang lại đặc tính vừa bền chắc (Firm) vừa linh hoạt (Flex).
Quy trình sản xuất bao gồm:
Bước 1: trộn đều nguyên liệu chính và hợp chất vô cơ theo tỉ lệ cụ thể, sau đó đổ hỗn hợp này vào khuôn có kích thước đã được định sẵn và nén bằng áp lực nước thủy lực để hình thành.
Bước 2: hỗn hợp được sấy khô ở nhiệt độ 1300 độ C trong lò nướng, tạo ra một khối cứng có khả năng chịu lực, chịu nhiệt và uốn cong tốt.
Bước 3: tấm cemboard sau đó được đưa vào khoang mát để đạt độ ẩm cân bằng, trước khi tiến hành các công đoạn cắt gọt, gia công, mài và làm phẳng bề mặt để nâng cao tính thẩm mỹ.
Bước 4: sản phẩm được kiểm định và thử nghiệm kỹ lưỡng qua nhiều giai đoạn để đảm bảo rằng tính năng và chất lượng đáp ứng đúng tiêu chuẩn.
Nếu bạn đang tìm mua tấm cemboard x2 với chất lượng cao đi kèm với giá tốt. Hãy liên hệ ngay với Nhựa GoodGroup qua thông tin bên dưới để mua hàng với giá ưu đãi nhé!
